Acest proces nu este fără motiv considerat a fi cel mai vechi dintre modurile în care oamenii combinau un metal cu altul. Judecând după descoperirile arheologilor făcute pe teritoriul țării noastre, artizanii antici au recurs la rație în urmă cu aproximativ cinci mii de ani, creând bijuterii. Acum, în muzeele Rusiei, puteți găsi multe obiecte din acea vreme, pe care sunt vizibile urme de lipire. Adevărat, în acele vremuri numai aurul, argintul și bronzul erau supuse procesului de lipire. Se obișnuiește să se numească procesul de obținere a unei legături inseparabile a două metale cu ajutorul unui al treilea, care se topește mai ușor, lipire. Această componentă se numește lipire.
O legătură (imbinare) inseparabilă se obține atunci când lipirea interacționează cu marginile metalului de bază. Lipiturile sunt compuși introduși în golul dintre metalele de îmbinat. În aproape toate cazurile, au un punct de topire mult mai scăzut decât metalele de îmbinare. Între lipitul topit și metalul de bază au loc procesele de dizolvare și difuzie reciprocă, în urma cărora, la solidificare, se obține o legătură puternică a pieselor.
Pentru a obține o îmbinare puternică de lipit, este necesar să se realizeze o astfel de interacțiune a lipitului cu materialul de lipit, în care atomii lipiturii lichide vor afecta atomii metalului de lipit. Acest proces se numește umezire lichidă a metalului solid. Lipitura topită pătrunde în metalul de bază încălzit. Suprafețele suprafețelor metalice au întotdeauna micro neregularități, astfel încât lipirea în stare topită trebuie să umple toate aceste neregularități prin dizolvarea părților proeminente.
În timpul lipirii, este necesar să vă asigurați că lipirea se topește în momentul în care metalul de bază tocmai se încălzește și este în stare solidă. Diferența dintre temperaturile de topire a metalelor ar trebui să fie de cel puțin 40 °C și, în unele cazuri, atunci când se lucrează cuproduse filigran și există pericolul supraîncălzirii produsului, diferența ar trebui să depășească 50 "lun.
După ce lipirea este încălzită și topită, ar trebui să se răspândească liber peste părțile lipite. Acest proces este facilitat de rugozitatea suprafeței produselor lipite. În ceea ce privește dificultățile care au rămas de la lipirea și prelucrarea anterioară, lipirea se mișcă parcă de-a lungul unor capilare, umplând toți microporii dintre suprafețele strâns montate și neapărat strict paralele ale produsului. Densitatea și paralelismul sunt condiții necesare care trebuie respectate pentru a obține o cusătură durabilă și de înaltă calitate.
Rezistența mecanică a conexiunii este direct afectată nu numai de tipul de conexiune ales, de cantitatea de lipit, ci și de modul în care este amplasată. Fiecare bucată de lipit aplicată trebuie comparată cu dimensiunea suprafeței lipite. Dacă nu există suficientă lipire, cusătura nu va fi umplută, dacă există o cantitate mare, va fi foarte dificil să o îndepărtați în timpul curățării. Este necesar să așezați lipitura astfel încât să fie ușor de îndepărtat și să încercați să o plasați pe interiorul produsului.
Tipuri de conexiuni.
La lipirea bijuteriilor, se folosesc două tipuri principale de conexiuni: suprapunere și cap la cap, dacă este necesar, acestea pot fi combinate. Îmbinările cap la cap sunt utilizate în acele cazuri în care cusătura nu necesită rigiditate specială, etanșeitate și rezistență ridicată. Îmbinările suprapuse oferă o cusătură mai fiabilă și mai durabilă. Îmbinările teșite, care sunt unul dintre tipurile de îmbinări cap la cap, măresc suprafața îmbinării, dar această metodă complică foarte mult montarea capetelor pieselor. Îmbinările lipite se găsesc în principal la lipirea bijuteriilor complexe, individuale.
Pregatirea suprafetelor de lipit
Direct în procesul de lipireeste precedat de o serie de operații care trebuie efectuate pentru a obține o conexiune de înaltă calitate și durabilă. În primul rând, este necesar să curățați temeinic suprafețele de împerechere de murdărie și oxizi. Locul de lipit trebuie să fie cât mai curat posibil. Practic, se practică două forme de curățare: chimică și mecanică.
Produsul chimic este considerat cel mai eficient mod de a îndepărta tot felul de pete de grăsime sau ulei de pe metal. În același timp, se folosesc compuși chimici de tetraclorură de carbon, tricloretilenă sau fosfat trisodic. Alegerea agentului de curățare necesar depinde de caracteristicile individuale ale materialului curățat. În plus, este necesar ca reactivul aplicat să fie spălat cu ușurință de pe suprafețe, deoarece reziduurile sale pot deteriora metalul de bază sau pot forma o peliculă nedorită pe suprafață. După curățarea suprafeței, se recomandă efectuarea imediată a lipirii pentru a evita apariția de noi oxizi.
Curățarea mecanică se realizează cu ajutorul unor instrumente: o pilă, o pilă, o racletă, șmirghel, o perie de sârmă sau sticlă. În același timp, este necesar să vă asigurați că nu există bavuri și resturi ale vechiului lipit. Această metodă necesită o mare grijă, deoarece impactul mecanic neatent asupra bijuteriilor poate duce cu ușurință la deteriorarea acesteia. Este recomandabil să se efectueze curățarea chimică după curățarea mecanică a suprafeței. Principalul lucru de reținut este că, cu cât suprafețele sunt mai curate, cu atât calitatea lipirii este mai mare.
Îndoirea pieselor lipite. Pentru a obține o cusătură de înaltă calitate în timpul lipirii, este necesar să se potrivească suprafața pieselor de lipit cât mai atent și strâns posibil. Îmbinarea poate fi asigurată prin elasticitatea pieselor, strângerea cu ajutorul unei sârme de tricotat, suprapunerea strânsă a pieselor, penseta de prindere etc. Distanța dintre îmbinări trebuie să fie minimă, doar pentru a avea loc pentru lipire. De obicei el esteeste realizată în intervalul de la 0,025 la 0,1 mm, în caz contrar rezistența îmbinării nu va fi asigurată. Dacă bijutierul lipește părți goale închise, atunci este necesar să se facă mai multe găuri mici în locuri neobservate pentru a asigura eliberarea aerului în timpul lipirii. În caz contrar, aerul se va extinde atunci când este încălzit într-un spațiu închis, ceea ce va duce în cele din urmă la umflarea produsului, la deformarea acestuia și chiar la ruperea acestuia. Pentru a elimina solicitarea internă din piesele de racordat, care a rămas după prelucrări prealabile, și astfel pentru a evita eventualele defecte inutile, piesele de conectat sunt supuse recoacerii.
Dacă o piesă presată sau un produs este lipit, acesta trebuie verificat cu atenție pentru crăpături sau găuri. La lipire, lipirea poate curge în ele, ceea ce va duce la deteriorarea produsului și a căsătoriei. Când lipiți îmbinări slabe cu balamale sau încuietori cu arc de brățări, puteți evita ca lipirea să curgă în goluri, căptușindu-le cu bucăți mici de hârtie sau carton. Înainte de lipire, atunci când reparați lanțuri goale (suflate) sau zale de brățări, locurile de rupere trebuie pilite și plăci de argint trebuie introduse între îmbinările perpendiculare pe acestea. Lipirea este aplicată pe ambele părți ale plăcii, lipită, după care capetele proeminente ale plăcii sunt tăiate.
Fixarea detaliilor
În timpul lipirii, toate piesele sunt așezate pe o foaie specială de azbest rezistentă la foc, care acționează ca o garnitură rezistentă la foc. Înainte de a trece direct la lipire, toate piesele trebuie să fie bine fixate în poziția dorită. Dacă bijuteriile sunt realizate manual, atunci metodele tradiționale de fixare sunt: ținerea piesei cu pensete, clește rotund, întărirea piesei cu sârmă, cleme sau doar știfturi.
În cazul producției în masă de bijuterii în mod tradiționalpentru fixare se folosesc chinuri. Părțile lipite ale produselor sunt așezate în forma corespunzătoare a matricei, care este fixată pe placa de bază, după care electrodul este adus la piese. Conectarea pieselor în anumite puncte are loc datorită deformării plastice locale. În același timp, electrozii purtători de curent sunt, de asemenea, poansonuri concepute pentru depunerea metalului în zona încălzită. O metodă similară este utilizată la fabricarea aproape a tuturor bijuteriilor.
Îmbinarea de lipire la puncte între părți este suficient de puternică pentru a rezista la aplicarea fluxului, lipirii și transportului produselor la locul de lipit, care trebuie efectuată imediat după curățarea mecanică sau chimică a suprafețelor care urmează să fie îmbinate. Lipirea selectată corect este deosebit de importantă pentru lipirea de înaltă calitate.
Lipituri
Lipiturile sunt aliaje metalice cu punct de topire scăzut care servesc la obținerea conexiunilor inseparabile. Lipiturile se disting prin baza lor metalica (staniu, cadmiu, zinc, magneziu, aluminiu, cupru, argint, aur), precum si prin punctul lor de topire: moale (cu un punct de topire de pana la 450 °C) si dure (cu un punct de topire peste 450 °C).
Toate lipiturile folosite în tehnologia bijuteriilor conțin o anumită cantitate de metale prețioase și sunt clasificate pe o scară de temperatură mai ridicată. Punctul de topire al lipiturilor de bijuterii variază între 650 și 1100 'N. În acest caz, cei al căror punct de topire este mult mai mic decât cel al metalului lipit se numesc lipituri moi. Dacă punctul lor de topire se apropie de punctul de topire al metalelor de lipit, atunci lipiturile se numesc solide. Toate celelalte aparțin categoriei medii. Dar cu lipituri de bijuterii, conceptele de duritate și moliciune sunt destul de relative și, prin urmare, acești indicatori sunt numiți „plutitor”. Acest lucru se explică prin faptul că ptlipirea folosește multe metale diferite cu puncte de topire diferite.
Lipiturile de aur și argint sunt folosite în întreprinderile din industria de bijuterii, care sunt strict reglementate în ceea ce privește temperatura de topire, eșantionul și culoarea. Cu toate acestea, indiferent de toți acești indicatori, lipirea trebuie să aibă următoarele proprietăți: fluiditate, plasticitate și rezistență. Prima este capacitatea de a curge în fisuri, precum și de a se răspândi pe suprafața metalului. Plasticitatea este determinată de posibilitatea deformarii îmbinării de lipit. Rezistența este capacitatea unei îmbinări de lipit de a rezista la o sarcină de tracțiune. Lipitul trebuie să se topească în timp ce metalul de bază este încă solid.
Calitatea produsului și complexitatea lucrărilor ulterioare cu acesta depind de cât de corect a fost aleasă lipirea. Atunci când alege lipirea, bijutierul trebuie să ia în considerare nu numai punctul de topire, culoarea și fluiditatea acestuia, ci și masa pieselor de lipit, dimensiunea golului.
Lipiturile cu aur (Tabelul 20-24) sunt folosite pentru lipirea produselor din aur și platină. Se caracterizează prin rezistență ridicată la coroziune. Eșantionul de lipit trebuie să corespundă probei de produs, în timp ce pentru fiecare probă există mai multe lipituri care diferă ca culoare și temperatura de topire. Culoarea lipiturilor depinde de raportul dintre cupru, argint, zinc, cadmiu din ele. Predominanța argintului scade punctul de topire, crește fluiditatea și plasticitatea și slăbește culoarea. Cuprul crește rezistența lipiturii și îi conferă o nuanță roșiatică. Adăugarea de zinc face lipirea să fie verzuie, iar cadmiul nu schimbă culoarea lipitului.
Tabelul 20 Lipituri cu aur (galben) din eșantionul 585
Mark Componente, % Temperatura de lucru, 'С Culoare
Ai Ag Si Cd Zn Ga
PZl58.5Sr12.5М20.5Ц 58,5 12,5 20,5 — 8,5 — 850 Roşcat
PZ158.5Sr12.5M26C 58,5 12,5 26,0 — 3,0 — 820 "
PZl58.5Sr15M22Kd2C 58,5 15,0 22,0 2,0 2,5 — 800 Galben
PZl58.5Sr16M20.5Kd2C 58,5 16,0 20,5 2,0 3,0 — 780 Roşcat
PZl58.5Sr22M14.5G 58,5 22,0 14,5 — — 5,0 760 Verzui
Tabelul 21 Lipituri cu aur (alb) din eșantionul 585
Mark Componente, % Temperatura de lucru, „С
Ai Ag Si Pd Ni Zn
PZl58.5Sr26M7.4Pd6C 58,5 26,0 7,4 6,0 — 2,1 860
PZl58.5Ср10М14.5М10Ц 58,5 10,0 14,5 — 10,0 7,0 840
PZ158.5Sr11.5M14M8C 58,5 11,5 14,0 — ? 8,0 8,0 760
PZ158.5Sr14.5M11M8C 58,5 14,5 11,0 — 8,0 8,0 740
Tabelul 22 Lipituri cu aur (galben) din eșantionul 750
Mark Componente, % Temperatura de lucru, „С
Ai Ag Si Cd Zn Sn
PZl75Sr15M7.35C 75,0 15,0 7,35 — 2,65 — 840-860
PZl75Sr13M9CZKd 75,0 13,0 9,0 — 3,0 — 840-860 "
PZl75Sr14M8CZKd 75,0 14,0 8,0 — 3,0 — 820-840
PZl75Sr9.5M9.5C40 75,0 9,5 9,5 — 4,0 2,0 800-820
În practică, culoarea lipiturilor de aur este împărțită în alb și galben. Primul este folosit la lipirea produselor din platină și aur alb, al doilea - pentru produsele din aur galben. În funcție de conținutul de lipituri de cupru, zinc, staniu și cadmiu, acestea sunt împărțite în moi (cu topire scăzută) și dure (medii și refractare). La restaurarea și repararea produselor din aur, se folosesc lipituri din eșantioanele 500 și 375.