Producătorii duc un război disperat între concurenți pentru consumatorul lor. Dar există oameni cu „mâini de aur” care fac lucruri atât de de înaltă calitate încât profesioniștii au multe de învățat de la ei. Așa merg lucrurile cu cuțitele făcute acasă.

acasă

Înainte de a începe procesul, ar trebui să decideți din ce vor fi făcute lama și mânerul, care va fi designul produsului și scopul acestuia. Cei care au decis să facă un cuțit acasă ar trebui să știe că acest proces este dificil și necesită timp. Un atelier sau un garaj este potrivit ca loc pentru creativitate.

Întregul proces de a face singur un cuțit poate fi împărțit în mai multe operații.

Producția de țagle de oțel

Într-un magazin de hardware sau pe piață, trebuie să achiziționați o placă de oțel, care va servi ca material pentru fabricarea lamei cuțitului. Un semifabricat pentru viitoarea lamă de cuțit este tăiat din foaie, ținând cont de dimensiunea și forma dorite. După aceea, placa rezultată este fixată într-o menghină și tratată cu o pilă și șmirghel. Rezultatul acestei lucrări minuțioase ar trebui să fie o lamă de o anumită grosime și formă. Cu ajutorul șmirghelului, produsul din oțel este lustruit până când are o strălucire caracteristică metalului. Ca semifabricat pentru viitorul cuțit, puteți folosi pila în sine, din care sunt ascuțite reliefurile.

Un cuțit de casă poate fi decorat cu propria ta gravură. Pentru a face acest lucru, este necesar, respectând toate măsurile de siguranță, să aplicați un strat de parafină pe o lamă caldă și să o lăsați să se întărească. Imaginea gravurii trebuie zgâriată pe ceara deja tare, iar în depresiune trebuie turnat un amestec de acid clorhidric și azotic (1/1). După 40 de minute, acizii se scurg cu grijă, iar lama se spală cu apă și se lustruiește din nou.

faci

Prelucrarea unei piese de prelucrat metalice se numește eliminarea alocației atunci cândtot excesul care nu se aplică viitoarei lame este îndepărtat. În primul rând, profilul lamei este tăiat, alocația este îndepărtată, iar profilul, care va fi partea de tăiere, este transformat într-un con. Este clar că semifabricatul lamei trebuie să fie mai gros decât grosimea așteptată a lamei prelucrate.

Slefuirea lamei se realizeaza inaintea tratamentului termic si dupa acesta. Trebuie avut în vedere că în timpul expunerii termice la lamă, aceasta poate fi ușor deformată, iar acest defect este eliminat prin șlefuirea ulterioară.

Puteți ușura sarcina utilizând:

  • lama finită de la cuțit a devenit inutilizabilă;
  • ferăstrău defect;
  • cuțit de la o mașină de tuns iarba;
  • dosar vechi

Realizarea unui mâner pentru un cuțit

Rolul mânerului este multifuncțional. Ar trebui să fie practic și foarte atractiv. Maeștrii din antichitate au folosit toate resursele imaginației lor pentru a crea capodopere. Materialele care sunt potrivite pentru realizarea mânerelor sunt cele mai diverse, dar cele mai populare sunt:

  • copac;
  • aur;
  • argint;
  • fildeş;
  • sticlă de cuarț;
  • ceramică;
  • plastic.

Cel mai adesea, mânerele cuțitelor sunt realizate printr-o metodă setată, care implică sudarea unui bolț filetat pe spatele lamei. După aceea, materialul care va fi folosit pentru a crea mânerul este pus pe știft. Pe lângă materialele deja enumerate, se pot folosi următoarele: plexiglas, ebonită, bronz, textolit, cupru etc. Uneori sunt folosite mai multe materiale simultan.

După ce materialul este pus, piulițele sunt strânse de-a lungul firului și li se oferă forma de lucru necesară pe mașina de șlefuit. Etapele finale sunt lucrări de șlefuire și lustruire. Dacă cuțitul nu este făcut în scop decorativ, ci pentru utilizare activă, atunci alegereamânerele ar trebui făcute în favoarea unei baze de plastic sau micarta. Acest material va fi puternic, impermeabil, practic și fiabil.

Utilizarea de materiale naturale, cum ar fi coarne de cerb, lemn și fildeș, pentru a face mânerul, nu oferă cuțitului o rezistență suficientă. Se știe că, de exemplu, lemnul este expus la umiditate și la temperaturi ridicate, se poate umfla sau, dimpotrivă, se poate usca și crăpa de la căldură.

Cei angajați în producția de cuțite pe bază industrială folosesc lemn care a fost învechit în anumite moduri timp de 6-12 luni. Apoi, mânerele din lemn pot fi vopsite.

Există mai multe metode de a face mânere de cuțit:

  • nituire;
  • montat;
  • folosind știfturi și piulițe;
  • nituirea tijei occiputului;
  • fixare cu un ac etc.
  • Manerele pentru cutite sunt realizate dintr-o bucata sau din mai multe piese componente. Mânerul poate fi priză sau întreg și nedivizat cu o lamă (cuțite medicale, de masă, de aruncare, schelet).

    Mânerul cuțitului din părți componente este fixat pe tija lamei, cel mai adesea pe știfturi și strâns cu o piuliță. Un alt mod sigur și antic de atașare a mânerului este nituirea părții proeminente a tijei pe spatele cuțitului. De asemenea, se referă la instalarea mânerului cuțitului folosind șuruburi și nituri din laterale.

    Când faceți un cuțit și montați mânere folosind nituri, trebuie să vă asigurați că primul nit nu este prea aproape de tăietura mânerului, care amenință să rupă lama chiar în acest loc.

    Și japonezii și-au fixat mânerele cuțitelor, potrivindu-le piese perfect potrivite pe tijă și apoi fixându-le cu un știft transversal, care a fost ținut pe loc datorită unei potriviri strânse șifrecare.