Conţinut

  • Ce materiale sunt folosite pentru etanșarea coșurilor de fum
  • Cum se folosește etanșantul
  • Câteva recomandări practice

De-a lungul timpului, deși producătorii dau garanții pentru fiabilitatea îmbinărilor elementelor de coș, devine necesară aplicarea unui etanșant de coș în aceste zone .Acest material îmbunătățește simultan tracțiunea, împiedicând aerul să intre în sistem din exterior și oferă rezistență la foc în timpul funcționării acestuia.

Ce materiale sunt folosite pentru etanșarea coșurilor de fum?

siliconic

Nu orice material de etanșare este potrivit pentru etanșarea îmbinărilor dintre coșul de fum și suprafața acoperișului. Pentru ca etanșantul pentru țevi de pe acoperiș să funcționeze o perioadă lungă de timp, trebuie să aibă rezistență crescută la căldură și rezistență la lumina ultravioletă, să fie rezistent la schimbările de temperatură într-o gamă largă. Nu este posibilă utilizarea compozițiilor de silicon de etanșare pentru clădiri sau uz casnic sau umplerea rosturilor cu bitum pentru izolarea coșurilor de fum.

Cel mai adesea, în această calitate, se utilizează un etanșant siliconic special rezistent la căldură pentru un coș de fum sau o compoziție de etanșare rezistentă la căldură tiocol.

Pragul lor de temperatură atinge valori de patru cifre - aproximativ 1300 ° C. Forma fluidă, elastică, permite materialului să pătrundă adânc chiar și în cele mai greu de atins fisuri sau îmbinări și să le umple cât mai mult posibil.

Etanșantul siliconic pentru coșurile de fum de cărămidă și cuptoare conține aditivi de oxid de fier. După cum știți, compușii de etanșare pe bază de silicon sunt de două tipuri: acizi și neutri.

Prima versiune de pastă de silicon în timpul vulcanizării emite acid etanoic, care este destul de agresiv. Din acest motiv, această modificare nu este potrivită pentru etanșarea metalelor instabile, cum ar fioțel slab aliat sau alte materiale care nu au rezistență suficientă la acizi. În astfel de cazuri, se folosesc numai compoziții neutre, al căror proces de întărire este însoțit de separarea alcoolului și a apei. De regulă, durata de viață a garanției izolatoarelor din silicon este de 15-20 de ani.

Materialele de etanșare pe bază de silicat sunt rezistente la o temperatură maximă de aproximativ +1500 °C, așa că se folosesc în locuri cu foc deschis: sobe, coșuri de fum etc. Spre deosebire de materialele siliconice, care au o anumită elasticitate, materialele silicate formează un strat dur după întărire. în plus, formarea de fisuri este posibilă atunci când elementele prinse sunt deplasate unul față de celălalt.

Vă rugăm să rețineți că, dacă se plănuiește asamblarea unei structuri pliabile, se recomandă aplicarea materialului de etanșare pe îmbinări. Acest lucru va permite, în cazul în care este nevoie de demontare, pur și simplu curățarea acestui strat. Situația va fi complet diferită dacă efectuați izolarea în interiorul modulelor, atunci structura de evacuare a fumului va deveni monolitică și, în consecință, probabil că nu va fi posibilă dezasamblarea acesteia.

Pastele la temperatură înaltă au o culoare standard:

  • roșu-maro, se mai numește și auto: maro cu o temperatură maximă de 600 °C, iar roșu - până la 300-350 °C;
  • negru sau, respectiv, aragaz până la 1500 ?С.

Acesta din urmă este necesar pentru etanșarea conexiunilor structurii coșului de fum cu dispozitivul de încălzire, adică nu poate fi un etanșant roșu pentru coș de fum din oțel inoxidabil la temperatură înaltă - este practic destinat amenajării pasajului acoperișului.

Siguranța mediului este una dintre caracteristicile importante ale pastelor de etanșare și ale cerințelor GOST. Apropo, care va fi prețul depinde într-o oarecare măsură de acest indicator calitativ. De regulă, sunt paste ieftine care eliberează substanțe în timpul arderii,periculos pentru sănătate.

Cum se folosește etanșantul?

De regulă, pastele de etanșare sunt ambalate în tuburi de diferite capacități. Se aplică pe suprafața curățată. In cazul unui cos de fum, pe langa praf si murdarie, este necesara indepartarea contaminarii grase si bituminoase. Acest lucru se face de obicei cu ajutorul acetonei și a unei cârpe. La așezarea golurilor șorțului care intră în coș, înainte de a începe lucrul, este indicat să îl acoperiți cu bandă de mascare pentru a menține suprafața de lucru curată. În procesul de etanșare a golurilor, acesta este rupt puțin câte puțin. Lățimea îmbinărilor pentru etanșarea cu un etanșant nu trebuie să depășească 3 cm. O valoare mai precisă este indicată pe tub.

Acum puteți pregăti materialul de etanșare. Vârful cartușului este tăiat în unghi și orificiul este închis cu un capac, care este inclus în pachetul de etanșant. Cusăturile și îmbinările sunt prelucrate sub presiune pentru a îmbunătăți aderența.

Câteva recomandări practice?

  • Pentru unele tipuri de paste, suprafața poroasă trebuie umezită.
  • Temperatura minimă de aplicare a materialului de etanșare rezistent la căldură este de plus 5°C.
  • Lucrările de etanșare se efectuează în mănuși. Dacă, totuși, materialul a intrat pe piele, se spală urgent cu apă.
  • Este nevoie în medie de 24 de ore pentru ca compoziția să se usuce. Cu toate acestea, perioada de timp trebuie clarificată în instrucțiunile pastei utilizate, deoarece în unele cazuri este nevoie de mai mult timp.
  • Trebuie verificată etanșeitatea îmbinărilor. Pentru a face acest lucru, puteți aprinde ușor aragazul și puteți acoperi ieșirea de pe acoperiș a coșului de fum. Dacă apare fum din locurile unde sunt asamblate modulele, este necesară etanșarea suplimentară.