Conţinut
- Principalele etape de producție
- pregătitoare
- Aplicarea unui strat protector
- Pasivare
- Amorsare
- Acoperire polimerică
Pentru început, este necesar să se ia în considerare etapele producției acestui material de acoperiș. Condiția principală este spațiile de producție. Zona sa ar trebui să găzduiască toate echipamentele necesare, structurile de depozitare și transport ale companiei.
Principalele etape de producție?
Analiza ar trebui să înceapă cu familiarizarea cu etapele producției de plăci metalice. Există două metode de producție, în funcție de caracteristicile materiei prime - table de oțel. Pentru volume mici, pentru a minimiza costul achiziționării de echipamente pentru producție, se recomandă utilizarea metalului cu o acoperire deja aplicată. Costul acesteia va fi mai mare decât o simplă bandă galvanizată, dar timpul de producție va fi redus.
Cu toate acestea, se recomandă să vă familiarizați cu întregul ciclu de producție. Se compune din următoarele etape.
- Formarea semifabricatelor. Pentru aceasta se folosește o tablă de oțel laminată. Echipamentul principal în această etapă este unitatea de derulare.
- Aplicarea stratului de pasivizare și amorsare. Necesar pentru o mai bună aderență a metalului cu stratul de polimer.
- Instalarea stratului de protecție principal. Pentru aceasta se poate folosi poliester, pural sau plastisol. Pentru a adăuga o anumită nuanță, în compoziție se adaugă coloranți.
- Ștanțare și tăiere. Această funcție este îndeplinită de un laminor multifuncțional.
- Pregătirea pentru depozitare și transport. În această etapă, suprafața este acoperită cu o peliculă de protecție, iar marcajul este aplicat pe țigla metalică.
Aceasta este schema de bază pentru fabricarea acoperișurilor, care poate fi schimbată și completată în funcție de cerințele tehnologice. Fiecare dintre etape ar trebui analizată cu mai multă atenție.
pregătitoare?
Principalul factor determinant al calității viitoarei acoperișuri este materialul original de fabricație. Oțelul laminat la rece cu o grosime de 0,4 până la 0,8 mm este cel mai potrivit pentru aceasta. Acoperirea galvanizată oferă protecție suplimentară împotriva ruginării premature. Pentru a tăia semifabricatele, este nevoie de o mașină de derulat, fără de care linia de producție este imposibilă.
Cu ajutorul unui încărcător sau a unor dispozitive similare, rola de oțel este instalată pe tijă. În interiorul acestuia sunt rulmenți pentru rotație liberă. Începutul foii este instalat în linia de derulare înainte de a fi alimentat pentru prelucrare ulterioară. Pentru acest proces, este important să luați în considerare următorii factori.
- Viteza de sosire a scrisorilor. Capacitatea de producție a întregii linii depinde de aceasta.
- Dacă oțelul galvanizat este utilizat fără un strat de protecție deja aplicat, suprafața acestuia trebuie lubrifiată. Cel mai bine, un ulei special pulverizat cu ajutorul duzelor sub presiune mare este potrivit pentru asta.
- Dacă se prevede un ciclu de producție continuu, se recomandă cumpărarea unei mașini de derulare cu două tamburi. Pe măsură ce se folosește o rolă, pentru a nu întârzia procesul de înlocuire, un al doilea preinstalat este conectat la linie.
Pentru tăiere trebuie folosit un cuțit de ghilotină. Trebuie calculat pentru o anumită grosime a metalului, deoarece în caz contrar este posibilă formarea de neuniformități de-a lungul marginilor tăieturii.
Aplicarea unui strat protector?
Trebuie menționat imediat că este nevoie de unul special pentru aceastao mașină pentru producerea plăcilor metalice. După ce s-au format semifabricatele, acestea intră în etapa de tratare a suprafeței.
Acest lucru este necesar pentru a oferi plăcilor metalice nu numai o nuanță unică de culoare, ci și pentru a le proteja de factorii meteorologici externi.
Pasivare?
Acesta este numele general pentru toate straturile suplimentare instalate deasupra stratului de metal. Principala problemă a acestui proces este posibila exfoliere a materialelor de natură diferită. Prin urmare, este important să alegeți grundul potrivit.
Amorsare?
Cu ajutorul rolelor, pe tablă se aplică un strat de grund, a cărui grosime depinde de modelul plăcii metalice. Acesta poartă doar sarcina operațională și nu afectează aspectul.
Acoperire polimerică?
Aceasta este cea mai importantă etapă a producției, deoarece calitatea materialului de acoperiș va depinde de aceasta. În prezent, astfel de polimeri sunt cei mai populari.
- Poliester. Un strat cu adevărat universal, a cărui grosime poate fi de până la 25 de microni. Are o flexibilitate bună, ceea ce este important în timpul transportului și instalării plăcilor metalice.
- Pural. În comparație cu poliesterul, se caracterizează printr-o rezistență mecanică mai bună. Grosimea maximă admisă poate fi de 50 μm.
- Plastizol. Necesar dacă există o probabilitate mare de solicitare mecanică pe suprafața plăcii metalice. În ciuda grosimii sale mari (200 de microni), are un dezavantaj semnificativ - se distruge treptat sub influența razelor ULTRAVIOLETE.
Sfat Nuanța caracteristică și suprafața mată (lucioasă) a plăcilor metalice este obținută prin adăugarea de aditivi. Caracteristicile și compoziția lor sunt individuale pentru fiecare proces de producție. Aproape toți producătorii importanți le păstreazăsecrete
Laminor și ștanțare?
După terminarea aplicării stratului protector, este necesar să se dea foii forma corespunzătoare. Pentru aceasta este proiectată un laminor, în interiorul căreia este amplasat un sistem de role. Când foaia este avansată lent, are loc o deformare controlată, în urma căreia suprafața capătă forma caracteristică a unei plăci.
În viitor, plăcile metalice sunt tăiate la lungimea necesară. Atunci când elaborați o schemă tehnologică de producție în această etapă, ar trebui să abordați selecția acestor parametri în mod responsabil.
În funcție de alegerea acestor parametri, puteți realiza aproape toate tipurile de plăci metalice. Este necesar să respectați cu strictețe toate dimensiunile. În acest scop, sunt prevăzuți senzori de control în stare de rulare, semnalând orice modificare a setărilor.
Ambalare și depozitare?
Placile metalice sunt marcate înainte de ambalare și depozitare. Puteți afla data fabricației și puteți determina persoana responsabilă în cazul unui defect. Acesta este unul dintre instrumentele eficiente atunci când se ocupă de reclamații.
Paleții din lemn sunt folosiți pentru depozitarea acoperișului. Au pereții laterali goli și o zăbrele de sus (inferioară). Folia de polietilenă nu protejează întreaga suprafață a foii. Asigurați-vă că lăsați găuri pentru îndepărtarea condensului. Depozitare depozittrebuie efectuate numai conform regulilor.
SovetPaleții sunt plasați orizontal, între ele sunt instalate bare de distanță din lemn.
Trebuie amintit că acesta este doar un articol de prezentare generală care nu dezvăluie secretele producției de plăci metalice. Dar poate servi drept punct de plecare pentru organizarea propriei afaceri de construcții.