Conţinut
- Ce este ardezia plată de azbest-ciment
- Proprietăți principale
- Dimensiuni, densitate, rezistenta la inghet
- Prelucrarea plăcilor de azbociment
- Fixare
Ce este ardezia plată din azbest-ciment?
Producția sa se bazează pe utilizarea unui amestec de ciment Portland și fibre de azbest. Acestea din urmă sunt distribuite uniform în întreaga masă și devin ceva ca o plasă de armare. Acest lucru determină în mare măsură ce caracteristici va avea o ardezie plată.
Tehnologia de producție este destul de simplă. Amestecul preparat este turnat în forme, unde ar trebui să se usuce. Foaia obținută (LP-NP) este gata de utilizare, totuși poate fi supusă presarii și obține o altă modificare a ardeziei - presată (LP-P) cu caracteristici operaționale unice.
Proprietăți principale?
Materialul de foaie presată și nepresată de înaltă calitate îndeplinește cerințele tehnice și are o limită optimă de rezistență la încovoiere, iar parametrii precum densitatea, rezistența la îngheț, rezistența la impact, precum și performanța tehnică la foc trebuie să respecte pe deplin GOST și SnyP. Prin urmare, foile de azbociment aparțin categoriei materialelor incombustibile.
Astfel, sunt perfect rezistente la ardere, coroziune, putrezire, cu toate acestea, le este frică de apă - influența umidității la suprafață poate duce la creșterea mușchilor și ciupercilor care perturbă structura materialului. Dacă nu este considerată o gravitate semnificativă, această „slăbiciune” ar putea fi considerată singurul lor dezavantaj.
Caracteristicile ridicate sunt inerente numai unui material solid pe care nu există așchii, fisuri etc.
Dimensiuni, densitate, rezistență la îngheț?
Materialul are dimensiuni liniare standard
Cât despre grosime(măsoară în milimetri), apoi este selectat în funcție de nevoile consumatorului. La instalarea acoperișului se folosește material de 10 sau 12 milimetri, pentru finisare se folosește material foarte subțire, de 6 sau 8 milimetri. Dacă este necesar, puteți comanda chiar și unul destul de gros de 40 mm.
Parametri precum rezistența, densitatea și vâscozitatea foilor presate și nepresate diferă, iar primele sunt oarecum mai mari. În termeni digitali, acești indicatori pentru LPN și LPP sunt egali:
Foile de azbociment diferă prin nivelul lor de rezistență la îngheț, adică prin numărul de cicluri de înghețare și dezghețare – 50 pentru cele presate și doar 25 pentru cele nepresate.
Daca tineti cont de toate caracteristicile enumerate si de indicele de rezistenta la inghet, materialul nepresat este mai potrivit pentru spatiile interioare.
Domeniul de utilizare este destul de larg:
- partiții,
- arbori de aerisire,
- cofraj nedemontabil,
- acoperiș etc.
În ceea ce privește izolarea fonică, impermeabilitatea aerului și la umiditate, acestea nu sunt practic mai rele decât materialele moderne utilizate la fabricarea panourilor sandwich și a unor structuri precum fațadele ventilate.
Durata de viață a ambelor tipuri de produse poate fi crescută semnificativ. Dacă alegeți modalitatea corectă de a trata o ardezie plată, puteți combate eficient unele dintre deficiențele materialului, în special, preveniți creșterea mușchiului și a lichenului. Recenziile multor consumatori confirmă că rezistența la umiditate a acoperirii crește.
Cum se asigură fiabilitatea acoperirii?
Prelucrarea plăcilor de azbest-ciment?
Astăzi, pentru prelucrarea unor astfel de acoperiri sunt utilizate în principal două metode: colorarea și hidrofobizarea.
Culoare
În primul caz, litereacoperit cu vopsea acrilică. Procesul are loc în trei etape:
- grund - este necesară creșterea aderenței și reducerea costurilor LFM;
- aplicarea primului strat de vopsea, cel principal, dupa ce suprafata amorsa s-a uscat. Toate locurile greu accesibile, de exemplu, capete sau îmbinări, sunt prelucrate. Aproximativ 60-70% din vopseaua pregătită merge pe ea.
- vopsirea completă prin aplicarea unui strat uniform de VOPSEA fără separare.
Nu se recomandă utilizarea vopselei închise la culoare pentru prelucrare, deoarece aceasta reduce gradul de protecție a stratului de acoperire împotriva radiațiilor UV.
Pe lângă vopselele acrilice, se folosesc acoperiri polimerice. Acestea din urmă sunt mai eficiente - dacă acrilul protejează suprafața materialului timp de 10 ani, apoi polimerii - până la 15.
Hidrofobizarea
Scopul principal al acestui tratament este de a crește proprietățile hidrofobe ale suprafeței. Înainte de a continua cu procedurile de protecție, acoperirea este curățată. Apa de înaltă presiune este folosită pentru a curăța murdăria sau praful. După uscare, suprafața este tratată cu un antiseptic și numai după aceea materialul este impregnat cu compuși hidrofobi speciali. Se aplică în mod repetat până la saturația completă. După un tratament competent, acoperișul este protejat timp de 15-20 de ani.
Atașament ?
Fiabilitatea acoperirii depinde și de modul de fixare a ardeziei plate. Conform tehnologiei de instalare, pentru fixarea foilor sunt necesare dispozitive cu cadru metalic sau grătare din lemn.
Pentru fixarea materialului se recomanda folosirea de cuie sau suruburi speciale cu folosirea obligatorie a saibelor din plastic sau cauciuc. În același timp, în locurile necesare, preforați găuri, al căror diametru este cu aproximativ 2 mm mai mare decât cel al elementului de fixare.
Este necesar să se respecte această condițietrebuie, altfel pot apărea fisuri la punctele de atașare.